عملية إنتاج كوب الماء من الفولاذ المقاوم للصدأ – أنبوب مرسوم

عادة عندما يستخدم الناس أكواب الماء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، سيلاحظون أن هناك نوعين من اللحامات ولا توجد طبقات على الجدار الداخلي لكوب الماء. ما هي العملية المستخدمة لربط الفولاذ المقاوم للصدأ الصلب مع طبقاته؟

تتمثل عملية سحب الأنبوب في استخدام الإجراء الميكانيكي لتجعيد المواد الملفوفة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إلى مادة الفولاذ المقاوم للصدأ المسطحة الأصلية، ثم تحويل مادة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى شكل برميل من خلال التشكيل واللحام بالليزر وغيرها من العمليات. يمكن لعملية سحب الأنابيب معالجة ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات العروض المختلفة إلى أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بأقطار مختلفة. ولدت عملية رسم الأنبوب في القرن الماضي. ونظرًا لإنتاجه المستقر وكفاءة المعالجة العالية، فإنه يتم استخدامه من قبل العديد من مصانع أكواب الماء الفولاذية المقاومة للصدأ. وفي الوقت نفسه، يتم استخدام عملية سحب الأنبوب أيضًا من قبل العديد من المصانع المتخصصة في إنتاج مواد ديكور البناء.

عيب عملية الرسم هو أن الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ المصنوعة باللحام بالليزر سيكون لها خط لحام ليزر واضح. وفي الوقت نفسه، سيظهر خط اللحام بالليزر ذو درجة الحرارة العالية باللون الأسود، مما سيؤثر بشكل مباشر على مظهر المنتج. خاصة عند إنتاج أكواب المياه المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكن تغطية أسلاك اللحام الموجودة على الجدار الخارجي من خلال عمليات مثل التلميع والطلاء بالرش، ولكن غالبًا ما يصعب التعامل مع أسلاك اللحام الموجودة على الجدار الداخلي للخزان الداخلي ويصعب التخلص منها من خلال عمليات مثل التحليل الكهربائي التعرض. الآن مع تقدم التكنولوجيا وتحسينها، فإن إضافة تكنولوجيا تخفيف الدوران يمكن أن تجعل سلك لحام الجدار الداخلي يتلاشى حتى يختفي.