ما هي متطلبات الإنتاج المحددة في عملية التفريغ لأكواب الترمس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ؟

تعد عملية تفريغ أكواب الترمس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ إحدى الخطوات الأساسية في تصنيع أكواب الترمس عالية الأداء. من خلال التنظيف بالمكنسة الكهربائية، يمكن تشكيل بيئة منخفضة الضغط بين الجدران الداخلية والخارجية لكوب الترمس، مما يقلل من توصيل الحرارة ونقلها، وبالتالي تحسين تأثير العزل. فيما يلي متطلبات الإنتاج العامة لعملية التفريغ لأكواب الترمس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. اختيار المواد: في عملية تصنيع كوب الترمس، يجب اختيار مواد الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة، وعادة ما يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 الآمن غذائيًا لضمان سلامة المنتج ومتانته.

2. الخزان الداخلي ومجموعة الغلاف الخارجي: يتكون كوب الترمس عادة من خزان داخلي وغطاء خارجي. قبل عملية التفريغ، يجب تجميع الخزان الداخلي والغلاف الخارجي بشكل صارم لضمان أداء الختم الممتاز.

3. معدات مضخة التفريغ: تتطلب عملية التفريغ معدات خاصة لمضخة التفريغ. تأكد من أن أداء مضخة التفريغ مستقر وأن درجة التفريغ عالية بما يكفي لتحقيق تأثير تفريغ فعال.

4. التحكم في درجة الفراغ: أثناء عملية التنظيف بالمكنسة الكهربائية، يجب التحكم بدقة في درجة الفراغ. قد يؤثر الفراغ المرتفع جدًا أو المنخفض جدًا على تأثير العزل. أثناء عملية الإنتاج، يجب تحديد نطاق التفريغ المناسب بناءً على مواصفات المنتج ومتطلباته.

5. ختم الفراغ: بعد استخراج ما يكفي من الفراغ، يلزم ختم الفراغ لضمان عدم وجود تسرب للهواء. ترتبط جودة الختم الفراغي باستقرار تأثير العزل الحراري.

6. معالجة التبريد: بعد التنظيف بالمكنسة الكهربائية، يحتاج كوب الترمس إلى التبريد لإعادة درجة حرارته إلى درجة الحرارة المحيطة العادية مع تعزيز تأثير العزل بشكل أكبر.

7. فحص الجودة: بعد الانتهاء من عملية التفريغ، يجب فحص كوب الترمس للتأكد من الجودة، بما في ذلك اختبار درجة الفراغ، واختبار الختم، وما إلى ذلك، للتأكد من أن المنتج يلبي متطلبات التصميم والمواصفات.

8. التنظيف والتعبئة: أخيرًا، بعد التنظيف والتعبئة الصارمة، تأكد من أن كوب الترمس المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ يظل نظيفًا ومرتبًا قبل مغادرة المصنع، ويكون جاهزًا للبيع والاستخدام لاحقًا.

تعتبر عملية الكنس من الخطوات المهمة في تصنيع أكواب الترمس المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عالية الجودة. أثناء عملية الإنتاج بأكملها، يجب التحكم بشكل صارم في معلمات العملية لضمان جودة كل رابط لإنتاج منتجات ذات أداء ممتاز وتأثيرات عزل حراري ممتازة.